1、切削力和摩擦力的影響。精密零件加工時刀具切削刃圓角和面對工件輪廓擠壓和摩擦,可能會引起金屬材料的塑性變形,從而導(dǎo)致現(xiàn)有殘留區(qū)域扭曲或凹槽變深,此時,表面粗糙度增加加工脆性材料將邊角料切割成破碎的顆粒,加工后的表面常有顆粒塌陷的痕跡,留下許多凹坑,使表面粗糙。
2、碎屑瘤堆積的影響。當(dāng)?shù)毒咭砸欢ǖ乃俣惹邢魉芰蠒r,切屑上的一些小顆粒會附著在前刀面的尖端,形成高硬度的堆積刃,可以代替前刀面和切削刃切削。
當(dāng)切屑與堆垛刃的摩擦力大于堆垛刃與前刀面的冷焊強(qiáng)度時,或受到?jīng)_擊或振動時,堆垛刃會脫落,使新的上刃將來會逐漸產(chǎn)生。堆邊的形成、生長和脫落會嚴(yán)重影響零件的表面粗糙度。
3.鱗刺的影響。在切削過程中,由于精密零件加工時切屑在切削面上的摩擦和冷焊,切屑會有規(guī)律地停留在前刀面上,從而擠壓新加工的表面。在嚴(yán)重的情況下,表面會撕裂。表面形成鱗片,使表面粗糙不平。
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