CNC加工操作流程

　　CNC加工是利用銑、鉆、拋光等機械將原材料按所需功能加工而成，可生產(chǎn)螺絲、漁具配件、移動電源外殼等零件。

　　在使用CNC加工時，要保持專注，聊天，相互配合。操作人員在煩躁或勞累時不得使用，以防止事故發(fā)生，確保工作安全。機械作業(yè)前，檢查運動部件是否加注潤滑油。CNC加工完成后，運行檢查離合器和制動器是否正常。讓機器空轉(zhuǎn) 1 到 3 分鐘。嚴禁在機器出現(xiàn)故障時使用。如果發(fā)現(xiàn)機器有異常聲音或故障，請關(guān)閉電源開關(guān)進行檢查。下班時應(yīng)關(guān)閉機器，整理好崗位上的成品、雜物和邊料，確保工作場所的清潔和安全。嚴禁非工作人員進入。

　　通常是：先進行切割沖頭，然后進行焊接，然后打磨打磨，然后噴油，然后組裝要發(fā)貨的零件。對于小零件，需要在拋光、電鍍或注油后進行大量的表面處理。然后焊接或擰緊組裝包裝發(fā)貨。在所有員工上班前，數(shù)控加工需要檢查服裝是否符合工作要求。

　　關(guān)于CNC加工的優(yōu)點和工作原理

　　1、CNC加工大量減少了工裝總數(shù)，不需要復雜的工裝來生產(chǎn)加工復雜的零件。如果要改變零件的樣式和尺寸，只需改變零件加工程序，主要用于新產(chǎn)品的開發(fā)和修改。

　　2、CNC加工生產(chǎn)加工質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)加工精度高，重復精度高，滿足飛機生產(chǎn)加工需要。

　　3、CNC加工在多品種、小批量生產(chǎn)的情況下生產(chǎn)率高，可減少生產(chǎn)準備、CNC車床修改和工藝檢驗的時間，并因使用佳切削量而減少切削時間。

　　4、CNC加工可以生產(chǎn)出普通方法難以生產(chǎn)加工的復雜型材，甚至可以生產(chǎn)加工一些不易觀察的生產(chǎn)加工零件。

　　當然，CNC加工也是有缺陷的。因為CNC加工不是任何人都能實際操作的，他需要有工作經(jīng)驗的人來進行實際操作。其次，數(shù)控車床加工的缺陷是機械設(shè)備價格昂貴，需要維修人員。有很高的水平。

　　標簽：CNC加工